料盘贴标机方案信赖推荐「在线咨询」

2.对晶圆的贴标工艺做了深入研究,完成了贴标机的控制系统部分设计,应用***思公司的KV—1000系列PLC实现电气部分设计和控制程序的实现. 3.为了实现贴标机高精度的性能,本文改进了普通两相混合式步进电机的闭环控制方法,对贴标机的晶圆盒的升降步进电机的位置控制系统进行分析,并根据位置伺服系统的数学模型,分别设计了PID控制器和模糊控制器,并在Matlab的Simulink环境下做了性分析. 4.开发了上位机与KV—1000系列PLC通信程序实现,实现了贴标过程的管控一体化. 以上研究成果以及在晶圆自动贴标机上得到了实际验证,并在苏州瑞萨半导体公司投入使用.



为了减少在产品包装环节中的人员参与,提高包装环节的自动化程度,研制了一种用于立体标签的自动贴标机. 根据产品贴标的流程,采用Pro/E软件进行三维建模和零部件的优化设计,包括传送机构,标签推进机构和折弯机构. 折弯机构中采用了折弯翻板实现对标签的折弯控制;自动贴标机各机构均采用了***的电机控制,控制系统采用PLC 技术和变频器调速控制,设计了电动机正反转的控制电路图.通过对机械结构和电气控制系统优化设计,得到了满足设 计要求的自动贴标机机构设计参数,实现了对厚度为0.5 mm纸质标签纸的2次折弯并实现贴标过程.该自动标签机的 使用实现了包装过程的自动化,提高产品的包装效率.



本实用新型涉及圆瓶加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种立式圆瓶贴标机,可通过随时对收集箱的位置进行调节,使得圆瓶进入至放置腔内的过程较为流畅,有效的减少了发生堵塞的情况;包括控制箱,四组支腿,工作台,输送带,箱体和收集箱,工作台顶端左半区域和右半区域分别设置有导向机构和贴标机构,箱体内部设置有内腔,箱体左端设置有箱口,箱体顶端***区域纵向设置有方形孔,箱体内底侧壁设置有固定槽,收集箱内部设置有放置腔,收集箱左端设置有开口;还包括滑轨,第二滑轨,滑动板,连接板,前固定板,后固定板和电机,前固定板和后固定板前侧壁***区域分别设置有前转动孔和后转动孔,电机后部输出端设置有传动轴.